电热阀门维护安装方法
更新时间：2019-10-29 18:53 浏览：
1 维护保养和安装使用注意要点 （一）电热阀门应放在干燥通风的室内 , 通径两端须密封防尘 （二）长期存放应定期检查 , 并在加工表面上涂油 , 防止锈蚀 （三）电热阀门安装前应仔
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1 维护保养和安装使用注意要点
（一）电热阀门应放在干燥通风的室内 , 通径两端须密封防尘
（二）长期存放应定期检查 , 并在加工表面上涂油 , 防止锈蚀
（三）电热阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符
（四） 安装时应清洁内腔和密封面 , 检查填料是否压紧 , 连接螺栓是否均匀拧紧
（五）电热阀门应按照允许的工作位置安装 , 但须注意检修和操作的方便
（六） 使用中 , 不可将闸阀部分开启调节流量 , 以免在介质流速较高时使密封面损坏 , 宜全开或全闭
（七）在开启或关闭时旋转手轮 , 不宜借助其它辅助杠杆
（八）传动件应定期加油润滑
（九）安装后应定时检修 , 清楚内腔的污垢 , 检查密封面 , 阀杆螺母磨损情况
（十）应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验 , 并做好详细的记录以备考察 .
（一）电热阀门应放在干燥通风的室内 , 通径两端须密封防尘
（二）长期存放应定期检查 , 并在加工表面上涂油 , 防止锈蚀
（三）电热阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符
（四） 安装时应清洁内腔和密封面 , 检查填料是否压紧 , 连接螺栓是否均匀拧紧
（五）电热阀门应按照允许的工作位置安装 , 但须注意检修和操作的方便
（六） 使用中 , 不可将闸阀部分开启调节流量 , 以免在介质流速较高时使密封面损坏 , 宜全开或全闭
（七）在开启或关闭时旋转手轮 , 不宜借助其它辅助杠杆
（八）传动件应定期加油润滑
（九）安装后应定时检修 , 清楚内腔的污垢 , 检查密封面 , 阀杆螺母磨损情况
（十）应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验 , 并做好详细的记录以备考察 .
2 作业体制和作业现场
2 . 1 施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任范围。
2.2 专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。
2.3 拆除或安装电热阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并清除和切断管路中的介质。
2.4 在作业地点应保证作业必需的作业场地。
2.5 在作业地点上要设置与电热阀门重量相适应的支撑件，以防止电热阀门下陷及配管中心偏移2.6 作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作
2.7 作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的电热阀门要恢复施工前的启闭状态。
2 . 1 施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任范围。
2.2 专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。
2.3 拆除或安装电热阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并清除和切断管路中的介质。
2.4 在作业地点应保证作业必需的作业场地。
2.5 在作业地点上要设置与电热阀门重量相适应的支撑件，以防止电热阀门下陷及配管中心偏移2.6 作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作
2.7 作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的电热阀门要恢复施工前的启闭状态。
3 电热阀门安装的注意事项
3.1 电热阀门安装之前，要确认电热阀门符合设计要求和有关标准。
3.2 在搬运和安装电热阀门时，要谨防磕碰划伤的事故
3.3 安装前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止电热阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的电热阀门应是关闭状态。
3.4 起吊电热阀门作业时。电热阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使电热阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。
3.5 在安电热装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
3.6 法兰连接电热阀门的安装。
3.2 在搬运和安装电热阀门时，要谨防磕碰划伤的事故
3.3 安装前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止电热阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的电热阀门应是关闭状态。
3.4 起吊电热阀门作业时。电热阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使电热阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。
3.5 在安电热装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
3.6 法兰连接电热阀门的安装。
电热阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。电热阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。
法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。
法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。
螺栓、螺母的材质须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。
螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。
用于 300 摄氏度 以上的高温电热阀门，在温度上升后，须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧。
低温用电热阀门在安装时是处于大气温度的状态下。实际应用时，当介质通过就成为低温状态，由于形成温差，法兰、垫片、螺栓以及螺母等会发生收缩，又由于这些零部件的材质不相同，各自的线膨胀系数也不同，形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气温度下紧固螺栓时，须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。
3.7 焊接连接电加热阀门的安装
（ 1 ）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。
（ 2 ）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。
（ 3 ）焊接时，电伴热阀门应处于稍微开启的状态下进行。
（ 4 ）应根据恒功率阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。
（ 5 ）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。
（ 6 ）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。
（ 7 ）焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。
（ 1 ）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。
（ 2 ）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。
（ 3 ）焊接时，电伴热阀门应处于稍微开启的状态下进行。
（ 4 ）应根据恒功率阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。
（ 5 ）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。
（ 6 ）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。
（ 7 ）焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。
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